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一、尼龍PA66注塑模具的價(jià)格是多少
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2、注塑模工藝條件：干燥：一般不需要熔化溫度：180～280℃模具溫度：20～40℃為了實(shí)現(xiàn)冷卻均勻以及較為經(jīng)濟(jì)的去熱，建議冷卻腔道直徑至少為8mm，并且從冷卻腔道到模具表面的距離不要超過(guò)冷卻腔道直徑的5倍。注射壓力：更大可到1500bar。
3、一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于尼龍PA66+30%玻璃纖維增強(qiáng)材料，其熔點(diǎn)溫度一般在250℃左右，分解溫度在300℃以上。 在注塑過(guò)程中，需要根據(jù)具體的模具結(jié)構(gòu)和塑料制品的形狀和尺寸等要求，確定合適的注塑溫度。
4、試模費(fèi)用：4000元（機(jī)臺(tái)2000g）以上綜合成本為：42500元，加上各種損耗按45000元計(jì)算，再以不同公司的利潤(rùn)率核算，比如10%或20%就可以得出該模具的價(jià)格了。西諾模具20年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，專(zhuān)業(yè)科普各類(lèi)模具相關(guān)知識(shí)。
二、注塑尼龍料時(shí)模具溫度要求多少度
1、模具溫度40？50℃，注射壓力：200？600bar，建議注射速度使用較快的注射速度，流道和澆口可使用所有常規(guī)類(lèi)型的澆口。
2、熔化溫度：230~280C，對(duì)于增強(qiáng)品種為250~280C。模具溫度：80~90C。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90C。
3、尼龍料注塑溫度是多少度 簡(jiǎn)介 加工溫度一般在185-215℃為宜，熔化溫度180~280℃，對(duì)于阻燃型材料其上限為250℃，分解溫度約為290℃，故其加工溫度范圍較寬。
4、尼龍料成型溫度：210-260℃。料筒溫度：尼龍塑料是結(jié)晶型聚合物，所以熔點(diǎn)明顯，一般尼龍6的熔體溫度低為210℃，尼龍66為260℃。由于尼龍的熱穩(wěn)定性較差，所以不宜高溫長(zhǎng)時(shí)間在料筒中停留，以免引起物料變色發(fā)黃。
5、模具溫度：建議80°C。模具溫度會(huì)影響結(jié)晶度，從而影響產(chǎn)品的物理性能。對(duì)于薄壁塑料零件，如果當(dāng)模具溫度為40℃時(shí)，塑料制品的結(jié)晶度隨時(shí)間而變化。為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。
6、注射溫度 在260左右嘗試一下。口腔溫度應(yīng)更高。尼龍的高溫可以達(dá)到三百度以上。 熔融溫度：230？280C，增強(qiáng)品種為250？280C。 模具溫度：80？90C。模具溫度顯著影響結(jié)晶度，進(jìn)而影響塑料零件的機(jī)械特性。
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